+8613153179337
چرا ما را انتخاب کنید

کنترل کیفیت دقیق

محصولات ما لیست مواد و گواهینامه های تضمین کیفیت را ارائه می دهند، توسط SGS توسط شخص ثالث آزمایش شده اند و گواهینامه ISO 9002 را گذرانده اند.

تجهیزات پیشرفته

کارخانه ما دارای ابزار تست گالوانیزه، ابزار اندازه گیری سختی، ابزار تست کشش و غیره است.

 

تحویل سریع و قابل اعتماد

ما اهمیت دریافت سفارشات شما را در اسرع وقت درک می کنیم. چه در فرانسه و چه در اروپا باشید، می توانید برای تحویل سریع و مطمئن روی ما حساب کنید.

 

 

خدمات مشتری با کیفیت

تیم اختصاصی ما همیشه آماده پاسخگویی به سوالات شما، ارائه اطلاعات دقیق در مورد محصولات ما و راهنمایی شما در انتخاب است. ما درک می کنیم که هر مشتری منحصر به فرد است، به همین دلیل است که ما خدمات شخصی را ارائه می دهیم.

 

فولاد ضد زنگ چیست؟
 

فولاد ضد زنگ نوعی آلیاژ است که حاوی حداقل 10.5 درصد کروم است. این یک ماده بسیار بادوام و همه کاره است که در طیف گسترده ای از کاربردها از جمله ساخت و ساز، خودرو، هوافضا و ساخت استفاده می شود. فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی، لک شدن و زنگ زدگی مقاوم است که آن را برای استفاده در محیط های خشن و برای محصولاتی که نیاز به بهداشت و تمیزی دارند ایده آل می کند. همچنین تمیز کردن و نگهداری آن آسان است که آن را به یک انتخاب محبوب در لوازم خانگی و آشپزخانه تبدیل می کند.

 

  • کویل فولادی ضد زنگ 304
    کویل فولادی ضد زنگ 304

    شماره مدل: ISO، IBR، AISI، ASTM، گیگابایت. ضخامت: 0.3-22 میلی متر. عرض: 1000 میلی متر، 1219 میلی متر، 1500 میلی متر، 1800 میلی متر و غیره. طول: قابل تنظیم است

    اضافه کردن به استعلام
  • کویل فولادی ضد زنگ 304 لیتری
    کویل فولادی ضد زنگ 304 لیتری

    استاندارد: GB، ASTM، AISI، ASME، EN. BS و دیگران.. درجه: TP 304, 304L, 308, 309, 309S, 310, 316, 316L, 317, 317L, 321, 904L, 400, 420, 430 301L, 301, 301, 301, 301, 304L ، 316.

    اضافه کردن به استعلام
  • نوار فولادی ضد زنگ
    نوار فولادی ضد زنگ

    سطح: Ba، 2b، No.1، No.4، 4K، پرداخت و غیره.. نوع: نواری. جنس: فولاد ضد زنگ. ضخامت: قابل تنظیم است. درجه: سری 300

    اضافه کردن به استعلام
  • رول نوار فولادی ضد زنگ
    رول نوار فولادی ضد زنگ

    استاندارد: GB، ASTM، AISI، ASME، EN و دیگران. طول: قابل تنظیم است. ضخامت: قابل تنظیم است. درجه: سری 300. سطح: Ba، 2b، No.1، No.4، 4K، پرداخت و غیره.. نوع: نواری

    اضافه کردن به استعلام
  • کویل فولادی ضد زنگ 316L
    کویل فولادی ضد زنگ 316L

    نمونه: آزادانه نمونه برداری کنید. بسته بندی: بسته بندی استاندارد دریا. طول: قابل تنظیم است. ضخامت: 0.3-22 میلی متر. مورد استفاده: ماشین آلات صنعت ساختمان دکوراسیون مواد غذایی

    اضافه کردن به استعلام
  • فولاد ضد زنگ 2B
    فولاد ضد زنگ 2B

    جنس: فولاد ضد زنگ. درجه: 201، 202، 301، 304، 304H، 304L، 309، 309S، 310، 310S، 316، 316L. ضخامت: قابل تنظیم است

    اضافه کردن به استعلام
  • کویل فولادی ضد زنگ 2B
    کویل فولادی ضد زنگ 2B

    جنس: فولاد ضد زنگ. درجه: 201، 202، 301، 304، 304H، 304L، 309، 309S، 310، 310S، 316، 316L. ضخامت: قابل تنظیم است. عرض: 2000 میلی متر، 2500 میلی متر، 3000 میلی متر، 3500 میلی متر و غیره. طول: قابل

    اضافه کردن به استعلام
  • فولاد ضد زنگ با پوشش رنگی
    فولاد ضد زنگ با پوشش رنگی

    تکنیک: نورد سرد. استاندارد: AISI، ASTM، DIN، JIS، GB، BS. درمان سطح: پوشش رنگی. رنگ: RAL هر رنگ

    اضافه کردن به استعلام
  • ورق فولادی ضد زنگ
    ورق فولادی ضد زنگ

    نوع: ورق. طول: 2000-6000 میلی متر. عرض: 3-2000 میلی متر. ضخامت: 0.01–200mm

    اضافه کردن به استعلام
  • ورق فولادی ضد زنگ 2B
    ورق فولادی ضد زنگ 2B

    جنس: فولاد ضد زنگ. فرآیند: نورد گرم، نورد سرد. استاندارد: AISI، ASTM، DIN، JIS، GB، BS. بسته: بسته صادراتی استاندارد، کت و شلوار برای انواع حمل و نقل یا در صورت نیاز.

    اضافه کردن به استعلام
  • ورق های فولادی ضد زنگ تخت
    ورق های فولادی ضد زنگ تخت

    سطح: NO.1، 2B، NO.3، NO.4، BA، HL، 8K. درجه: TP 304, 304L, 308, 309, 309S, 310, 316, 316L, 317, 317L, 430 301L, 316L, 316. استاندارد: AISI، ASTM، DIN، JIS، GB، BS. درمان سطح: NO.1، 2B، NO.3، NO.4،

    اضافه کردن به استعلام
  • لوله مربعی فولاد ضد زنگ
    لوله مربعی فولاد ضد زنگ

    اندازه: 10×10-100×100 میلی‌متر. قطر بیرونی: 6-610 میلی متر. ضخامت: 0.5-30 میلی متر. طول: 1-6 متر یا سفارشی. شکل: گرد، بیضی، مربع، مستطیل

    اضافه کردن به استعلام
صفحه اصلی 123 صفحه آخر 1/3
مزایای فولاد ضد زنگ
 

مقاومت در برابر خوردگی
کروم عنصر آلیاژی است که به فولاد ضد زنگ کیفیت مقاوم در برابر خوردگی آن را می دهد. گریدهای آلیاژی پایین تر در برابر خوردگی در محیط های جوی و آب خالص مقاوم هستند. گریدهای با آلیاژ بالا می توانند در برابر خوردگی در اکثر اسیدها، محلول های قلیایی و محیط های حاوی کلر مقاومت کنند و خواص آنها در کارخانه های فرآیندی مفید باشد.

 

مقاومت در برابر آتش و حرارت
گریدهای ویژه کروم بالا و آلیاژ نیکل در برابر پوسته پوسته شدن مقاومت می کنند و در دماهای بالا استحکام بالایی را حفظ می کنند. فولاد ضد زنگ به طور گسترده در مبدل های حرارتی، سوپر هیترها، بویلرها، بخاری های آب تغذیه، شیرها و خطوط اصلی و همچنین کاربردهای هواپیما و هوافضا استفاده می شود. فولاد ضد زنگ نقطه ذوب بالایی دارد، به این معنی که می تواند در برابر دماهای بالا بدون ذوب یا تغییر شکل مقاومت کند. (نقطه ذوب خاص به ترکیب آلیاژ بستگی دارد).

 

بهداشت
لوله های فولادی ضد زنگ سطحی صاف و غیر متخلخل دارند که تمیز کردن و نگهداری آن آسان است. معمولاً در کاربردهای حیاتی مانند فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی، تولید دارو، بیوتکنولوژی، دستگاه‌های پزشکی و محیط‌های تمیز استفاده می‌شود. مقاومت در برابر خوردگی آن باعث افزایش طول عمر آن می‌شود و آن را به یک جزء ضروری در صنایعی تبدیل می‌کند که بهداشت، دقت و استریل بودن آن غیرقابل استریل است. -قابل مذاکره

 

ظاهر زیبایی شناختی
سطح درخشان فولاد ضد زنگ که به راحتی نگهداری می شود ظاهری مدرن و جذاب را ارائه می دهد. در دسترس بودن روکش‌های مختلف، از جمله برس‌خورده، صیقلی و ساتن، تطبیق‌پذیری را برای طراحان برای دستیابی به جلوه‌های زیبایی‌شناختی خاص فراهم می‌کند و از جذابیت پایدار لوله‌های فولادی ضد زنگ در طیف وسیعی از کاربردها اطمینان می‌دهد.

 

مزیت قدرت به وزن
خاصیت سخت کاری گریدهای آستنیتی منجر به استحکام قابل‌توجه مواد از کار سرد به تنهایی می‌شود و نمرات دوبلکس با استحکام بالا، باعث کاهش ضخامت مواد نسبت به گریدهای معمولی می‌شود که باعث صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه می‌شود. استحکام بالای لوله های فولادی ضد زنگ به مهندسان و طراحان این امکان را می دهد تا ساختارها و اجزای قوی و بادوام ایجاد کنند و وزن کلی را به حداقل برسانند.

 

سهولت در ساخت
فولاد ضد زنگ شکل پذیری و ماشین کاری عالی دارد. تطبیق پذیری آن امکان روش های مختلف ساخت، از جمله برش، جوش، خم شدن، و شکل دهی را فراهم می کند و آن را به ماده ای ارجح در بسیاری از صنایع برای ایجاد طیف وسیعی از محصولات و سازه ها تبدیل می کند. این در کاربردهای پزشکی ضروری است، جایی که دقت، بهداشت و طول عمر بسیار مهم است.

 

کاربردهای فولاد ضد زنگ چیست؟
Colored Aluminum Roll
Colored Aluminum Roll
Colored Aluminum Roll
Colored Aluminum Roll

لوازم و ظروف آشپزخانه
فولاد ضد زنگ یک انتخاب گسترده در تجهیزات آشپزخانه از همه نوع است. این ماده ای بادوام و ماندگار است که می تواند در برابر استفاده سنگین و مداوم در آشپزخانه مقاومت کند. در برابر خوردگی مقاوم است، که در محیط غذایی که در آن قرار گرفتن دائمی در معرض آب و مایعات دیگر مهم است. این باعث می شود غذا لکه دار نشود. این یک ماده بهداشتی است که به راحتی تمیز و نگهداری می شود و در برابر تهاجمی ترین تمیز کردن مقاومت می کند. بو و طعم غذا را جذب نمی کند و در برابر لکه مقاوم است.

 

تجهیزات پزشکی
فولاد ضد زنگ یک انتخاب مواد به طور گسترده در بخش پزشکی برای تجهیزات و دستگاه های مختلف است. عامل اصلی این امر مقاومت در برابر خوردگی آن است که از تخریب سطح با افزودن یا سوراخ شدن جلوگیری می کند. این محصولات بادوام تولید می کند که می توانند تمیز کردن اتوکلاو و فرآیندهای استریلیزاسیون شیمیایی تهاجمی لازم برای تجهیزات پزشکی را تحمل کنند. از آنجایی که متخلخل نیست، تمیز کردن آن با رعایت استانداردهای بهداشتی بسیار آسان است. فولاد ضد زنگ نیز یک ماده زیست سازگار است، بنابراین زمانی که در بیماران کاشته می شود به ندرت به طور فعال رد می شود. این ویژگی باعث می‌شود که فولاد ضد زنگ در ایمپلنت‌های پزشکی و دستگاه‌هایی که مستقیماً با بدن انسان تماس دارند قابل تحمل و بادوام باشد.

 

صنعت خودرو
فولاد ضد زنگ به دلیل استحکام عمومی، دوام و مقاومت در برابر خوردگی، انتخاب مواد مهمی در بسیاری از قطعات خودرو است. این در سیستم های اگزوز، مخازن سوخت، کاربردهای تزئینی/ تکمیلی خارجی و گاهی اوقات در ساخت و ساز تمام بدنه (مونوکوک) استفاده می شود. یکی از مزایای اصلی فولاد ضد زنگ در کاربردهای خودرو، مقاومت در برابر خوردگی است. محیط غالباً پر نمک باعث خوردگی سریع فولادهای اساسی حتی با محافظت خوب می شود و خودروها را به سرعت تخریب می کند. فولاد ضد زنگ در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم است، و آن را به گزینه ای ایده آل برای قطعات خودرویی تبدیل می کند که در معرض شرایط سخت قرار دارند، علی رغم آسیب پذیری ملایم نمک برخی از آلیاژهای ارزان قیمت.

 

صنعت ساخت و ساز
فولادهای زنگ نزن در بخش ساخت و ساز مهم هستند زیرا به طور گسترده ای به شکل ورق برای اهداف روکش استفاده می شوند و مقاومت محیطی بالایی دارند، اما نه به عنوان اجزای ساختاری. فولادهای زنگ نزن همچنین به طور گسترده در اجزای "تمامی" مانند چشمک زن برای نصب پنجره ها و درها، و به عنوان اجزای ساختاری و کاربردی برای درها، پنجره ها و نرده ها / نرده ها استفاده می شوند. فولادهای زنگ نزن به طور گسترده در لوله کشی عملکردی و مجرای بیرونی مورد استفاده قرار می گیرند، جایی که مقاومت در برابر خوردگی هم به دلیل عوامل محیطی و هم از مواد بالقوه آلوده داخل لوله ها بسیار مهم است.

 

صنعت هوافضا
فولادهای زنگ نزن کاربرد وسیعی در فناوری‌های توربین گاز پیدا می‌کنند، که محرک اصلی تحقیق در مورد آلیاژها و روش‌های فرآوری با کارایی بالاتر، مانند آلیاژهای سخت‌کننده رسوبی بوده است. این مواد وزن نسبتاً بالای خود را در کاربردهای با بالاترین تنش و دمای بالاتر با ایجاد تحمل و استحکام شدید برای قطعات آسیب پذیر جبران می کنند. استفاده از فولاد ضد زنگ در ارابه فرود نیز بسیار مهم است - تحمل تنش بالا مهم است، اما ارابه فرود با شرایط سخت با مکانیک پیچیده مواجه می‌شود که در معرض محیط‌های مرطوب، ساینده و اغلب شیمیایی هستند.

 

صنایع شیمیایی و پتروشیمی
فولاد ضد زنگ در این بخش‌ها بسیار مورد علاقه است زیرا انتخاب آلیاژ خوب و روش‌های پردازش صحیح باعث می‌شود تا اجزای بسیار پایدار و بادوام برای شرایط سخت ایجاد شود. تحمل دمای بالا، مقاومت بالا در برابر خستگی ناشی از لرزش، مقاومت شیمیایی زیاد و نیازهای تعمیر و نگهداری کم را برای لوله‌ها، چرخ دنده‌های شیر، مخازن و قطعات ساختاری به ارمغان می‌آورد.

 

صنایع دریایی
فولاد ضد زنگ یکی از پایه های اصلی اجزای کوچک در بخش دریایی است. محیط‌های دریایی از این نظر خشن هستند که مواد در معرض نوسانات دمایی زیاد، قرار گرفتن دائمی در معرض نمک مرطوب و تنش‌های مکانیکی بالا هستند. این ماده به طور گسترده برای قطعات موتور، اتصالات عمومی، لنگرها/زنجیره ها، کاپستن ها، عناصر ساختاری و موارد دیگر استفاده می شود - از کشتی های تفریحی کوچک گرفته تا سوپرتانکرها. انتخاب آلیاژ بسیار مهم است، زیرا برخی از آلیاژها دارای حساسیت آرایشی و حتی سوراخ سوزنی/حفره ای به محیط های نمکی هستند. استفاده از مقاوم ترین آلیاژهای شیمیایی هم به دلیل دوام طولانی مدت و هم به دلایل زیبایی کوتاه مدت مهم است.

 

جواهر سازی
فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای در جواهرات "لباس" (به عنوان مثال، غیر گرانبها) استفاده می شود. این اجازه می دهد تا اجزای ظریف با استحکام بالا و ظاهر "نقره ای" جلا داده شده، در حالی که در مقایسه با فلزات گرانبها با مقاومت کمتر در برابر خوردگی، هزینه کمتری برای استفاده دارند.

 

 
انواع فولاد ضد زنگ
 

 

1

فولاد ضد زنگ آستنیتی
فولاد ضد زنگ آستنیتی رایج ترین طبقه بندی است که مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و چقرمگی بالایی را ارائه می دهد. این آلیاژ با حداقل 16٪ کروم و 6٪ نیکل، با سایر فلزات / غیر فلزات مانند منگنز، نیتروژن و گاهی اوقات مولیبدن آلیاژ می شود. این فولادها می توانند در معرض نمک قرار بگیرند، اگرچه ممکن است لکه های قهوه ای وجود داشته باشد.

 
2

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی
این نوع فولاد ضد زنگ به طور کلی قوی تر و سخت تر است اما از مقاومت در برابر خوردگی کمتری رنج می برد. آنها حاوی 12 تا 18 درصد کروم هستند و ممکن است شامل نیکل یا مولیبدن نیز باشند.

 
3

فولاد ضد زنگ فریتی
فولادهای زنگ نزن فریتی می توانند طیف وسیعی از محتوای کروم (10.5-27٪) داشته باشند و از فولادهای حاوی کربن بالاتر نسبت به انواع آستنیتی استفاده کنند. این گروه کمتر انعطاف پذیر و سخت تر است، اما همچنان مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و اغلب برای کاربردهای خودرو استفاده می شود. این فولادها نسبت به نمک کمتر واکنش نشان می دهند و عموماً در محیط های دریایی استفاده نمی شوند.

 
4

فولاد ضد زنگ دوبلکس

فولادهای زنگ نزن دوبلکس فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فریتی را با نسبت دقیق تنظیم شده هر دو نوع ساختار کریستالی ترکیب می کنند. آنها دارای استحکام بالاتر همراه با مقاومت در برابر خوردگی زیاد هستند و اغلب در پردازش شیمیایی و کاربردهای نفت و گاز استفاده می شوند.

 
5

فولاد ضد زنگ بارش-سخت شدن
فولاد ضد زنگ سخت شدن بارندگی با تشکیل ذرات کوچکی که درون ماده رسوب می‌کنند، به دست می‌آید که با القای تنش شبکه، استحکام و سختی آن را افزایش می‌دهد. این معمولاً می تواند 3 تا 4 برابر استحکام فولاد ضد زنگ آستنیتی اولیه را ارائه دهد.

 

 

null

جنس استنلس استیل

 

فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات مقاوم در برابر خوردگی است. فولاد ضد زنگ کاملاً قابل بازیافت و بی نهایت "مواد سبز" است.

رنگ فولاد ضد زنگ چیست؟

 

فولادهای زنگ نزن به طور طبیعی یک رنگ نقره ای یکنواخت هستند، اگرچه شرکت های مختلف فرآیندهای "رنگ آمیزی ضد زنگ" اختصاصی را ارائه می دهند که مشابه آندایزینگ است. طیف وسیعی از رنگ های برنز تا طلایی را می توان با حرارت دادن فولاد ضد زنگ در اجاق تا دمای حدود 700 درجه در یک فضای اکسیژن به دست آورد. این منجر به تشکیل اکسیدهای آهن در لایه سطحی می شود که بسته به دما و زمان با سایه های زرد، طلایی و قهوه ای رنگ می شود. فولاد ضد زنگ همچنین با حرارت دادن به 250 درجه در هوا، همچنین با فرآیند اکسیداسیون، رنگ های آبی را ایجاد می کند.

Banner1

 

فرآیند تولید فولاد ضد زنگ

 

یک کوره قوس الکتریکی از جریان بالایی که بین دو الکترود کربن جریان دارد برای گرم کردن مواد خام استفاده می کند. عناصر آلیاژی ضایعات و فولاد پیش ساخته، کروم و غیره به بوته کوره به همراه سنگ آهن و اضافات لازم برای تصفیه این جزء اضافه می شود تا آلیاژ فولاد ضد زنگ ایجاد شود. ذوب و پالایش در کوره اتفاق می افتد و ناخالصی ها به صورت سرباره/کلینکر شناور می شوند.

 

کوره های بلند سنگ آهن مخلوط شده با کک را در بوته ذوب می کنند و اکسیژن را در آهن مذاب دمیده می کنند تا ناخالصی هایی را که به صورت سرباره شناور می شوند حذف کند. هنگامی که سنگ معدن خالص شد، کروم و سایر عناصر آلیاژی به فلز مذاب اضافه می شوند تا آلیاژ فولاد ضد زنگ ایجاد شود.

 

ذوب القایی خلاء و ذوب قوس خلاء فلزات با خلوص بسیار بالا را از مواد اولیه تصفیه شده تولید می کنند (یعنی هیچ سنگ معدنی اضافه نمی شود). این فرآیند امکان دقت بیشتر در کنترل ترکیب آلیاژهای فولاد ضد زنگ را فراهم می کند.

 

نکات نگهداری از فولاد ضد زنگ

هرگز از مواد ساینده روی فولاد ضد زنگ استفاده نکنید
این شامل کاغذ سنباده، پشم فولادی، برس های فلزی، و پاک کننده های ساینده خشن است، اما محدود به آن نمی شود. ساینده های نرم ممکن است در سناریوهای خاصی کار کنند. با این حال، قبل از انجام تعمیرات گسترده، آزمایش نقطه ای در مکانی نامحسوس توصیه می شود. همچنین باید مراقب باشید که از مواد ساینده در همان جهتی که دانه یا پولیش روی سطح فولاد است استفاده کنید تا ظاهری بهینه داشته باشید.

 

همیشه از وسایل ایمنی مناسب استفاده کنید
عینک‌ها، دستکش‌ها و سایر وسایل حفاظتی به بهبود ایمنی کارگران و ایجاد دیدی بدون مانع و تمیز کردن بدون مانع سطوح ضد زنگ کمک می‌کنند.

همیشه از پاک کننده ها در یک محیط تهویه شده استفاده کنید

اگر نظافت به چیزی بیش از آب و صابون نیاز دارد، حتما از پاک کننده ها در محیط تهویه شده استفاده کنید. استنشاق دود ممکن است خطراتی برای سلامتی داشته باشد.

همیشه آب را به اسید اضافه کنید نه اسید را به آب

بسیاری از اسیدهای مورد استفاده در تمیز کردن فولاد ضد زنگ بسیار سوزاننده هستند. افزودن اسید به آب به آرامی به کاهش پاشیدن آب و جلوگیری از آسیب احتمالی کمک می کند.

مراحل بعدی را برای تمیز کردن بررسی کنید

همانطور که در بالا ذکر شد، اکثر روش های تمیز کردن نیاز به شستشو با آب گرم، شستشوی جداگانه با آب و صابون گرم یا هر دو دارند.

 

 
کارخانه ما
 

 

شرکت محصولات فلزی Shanghai Xinyiheng با مسئولیت محدود. شرکت ما در استان جینان، استان شاندونگ با موقعیت جغرافیایی برتر و حمل و نقل مناسب واقع شده است. ما در تولید سازه های فولادی، تیر H، تیر I، نبشی، کانال، ورق فولادی، فولاد گرد، فولاد گالوانیزه با تجربه و متخصص هستیم. و غیره، ظرفیت صادرات سالانه می تواند به 5 میلیون تا 8 میلیون تن برسد.

productcate-662-349
productcate-662-350

 

 
گواهی
 

 

productcate-1-1

 

 
سوالات متداول
 

 

س: چرا از فولاد ضد زنگ استفاده کنیم؟

پاسخ: به طور کلی، فولادهای ضد زنگ در طیف گسترده ای از کاربردهای زیست محیطی، ساختاری، آرایشی و مهندسی مزایای بسیار زیادی دارند. آنها در صورت استفاده صحیح دوام، نگهداری کم، لوازم آرایشی با کیفیت بالا و انعطاف پذیری طراحی عالی را به ارمغان می آورند.

س: فولاد ضد زنگ چقدر دوام می آورد؟

A: اجزای فولاد ضد زنگ که به خوبی مشخص شده، طراحی شده و به خوبی مراقبت شده اند، امید به زندگی عملکردی دارند که اساساً نامحدود است. نمونه ها از مراحل اولیه استفاده گسترده از مواد در ظروف آشپزخانه فراوان است. برای مثال، "شکست" دیگ ها در نتیجه روش های اتصال دسته است. همین امر در مورد کاربرد متداول ساخت و ساز از فولاد ضد زنگ، در پنجره ها نیز صادق است. معمول است که این قطعات 30 تا 50 سال پس از ساخته شدن در خدمت باقی بمانند. همچنین معمول است که قطعات فولادی ضد زنگ در زمانی که یاتاقان‌ها/کوپلینگ‌های بین آن‌ها از کار افتاده باشند، قابل استفاده باقی می‌مانند. این مشکلات طراحی مستقیماً ناشی از استفاده از فولاد ضد زنگ نیست، جایی که خود اجزا دارای استقامت نامحدودی هستند.

س: آیا فولاد ضد زنگ بهتر از فولاد کربنی است؟

پاسخ: انتخاب بهتر بین فولاد ضد زنگ و کربن به عوامل زیادی بستگی دارد. در شرایطی که نقاط قوت خاص فولادهای ضد زنگ نقاط ضعف فولادهای کربنی را جبران می کند، ارتقاء به ضد زنگ برای دوام، طول عمر و دلایل زیبایی انتخاب عاقلانه ای است. از طرف دیگر فولادهای کربنی دقیقاً راه حل مناسبی برای قطعات کم هزینه، با استحکام بالا و بادوام در بسیاری از کاربردها هستند. با این حال، در جایی که خطر خوردگی وجود دارد، ضعف دوام فولاد کربنی به طور موثری با استفاده از فولاد ضد زنگ مقابله می شود.

س: آیا فولاد ضد زنگ می تواند زنگ بزند؟

پاسخ: بله، فولاد ضد زنگ زنگ زده می شود. برخی از فولادهای ضد زنگ حساسیت شیمیایی خاصی دارند و این می تواند منجر به خوردگی شود. به عنوان مثال، مخزن سوخت 316 فولاد ضد زنگ در محیط های دریایی می تواند نوعی خوردگی تونلی را مشاهده کند که به دلیل زنگ زدگی منجر به سوراخ های سوزنی می شود. اتصالات فولادی ضد زنگ در قایق ها/کشتی ها می توانند لکه های قهوه ای (اکسید آهن) را در مناطق اطراف پخش کنند زیرا محتوای آهن به آرامی به حضور نمک پاسخ می دهد. فولاد ضد زنگ جوش داده شده می تواند حساسیت موضعی به خوردگی در محیط های غیر نمک ایجاد کند.

س: آیا فولاد ضد زنگ قوی تر از فلز است؟

پاسخ: فولادهای زنگ نزن از کلاس سخت شدن بارش از جمله قوی ترین فلزات موجود برای قطعات تولید انبوه هستند. هنگامی که برای حداکثر استحکام مشخص می شود، فولاد ضد زنگ می تواند به راحتی پس از عملیات حرارتی معادل قوی ترین فولاد کربنی باشد. برای اطلاعات بیشتر، راهنمای ما در مورد فلز را ببینید.

س: فولاد ضد زنگ آلیاژی است یا فلزی؟

پاسخ: فولادهای زنگ نزن خانواده وسیعی از آلیاژهای پیچیده فولادهای با کربن متوسط ​​و کم، کروم، نیکل، منگنز، مولیبدن، مس، سیلیکون، نیتروژن و عناصر دیگر هستند. برای اطلاعات بیشتر، راهنمای ما در مورد آلیاژها را ببینید.

س: آیا فولاد ضد آب ضد آب است؟

A: بله، فولاد ضد زنگ ضد آب است. همه فولادهای زنگ نزن در برابر خوردگی آب شیرین مقاومت می کنند و همگی موانعی در برابر آب هستند مگر اینکه به صورت مکانیکی سوراخ شوند. ضخامت مواد مهم نیست، آب از آن عبور نمی کند.

س: تفاوت بین فولاد ضد زنگ و فولاد معمولی چیست؟

الف: افزودن عوامل آلیاژی مانند کروم، نیکل، منگنز، مولیبدن، مس، سیلیکون و نیتروژن خواص فولاد را تغییر می‌دهد و از نقاط قوت اساسی آن بهره می‌برد، اما نقاط ضعف مختلف آن را افزایش می‌دهد. مهمترین تغییر افزودن کروم است (بدون آن آلیاژ فولاد ضد زنگ نیست). این با تشکیل یک لایه اکسید کروم بر روی فولاد در یک پوشش خود ترمیم شونده که هنگام خراش (در فضای اکسیژن) تجدید می شود، درجه بالایی از محافظت در برابر خوردگی را ایجاد می کند.

س: محدودیت های فولاد ضد زنگ چیست؟

A: در زیر محدودیت های فولاد ضد زنگ ذکر شده است:
هزینه: فولاد ضد زنگ بسته به درجه و کاربرد خاص می تواند گرانتر از مواد دیگر مانند فولاد کربنی یا آلومینیوم باشد.
1. سختی: برخی از گریدهای فولاد ضد زنگ ممکن است برای کاربردهای خاص خیلی سخت باشند و ماشینکاری یا شکل دادن به آنها را دشوار می کند.
2. تردی سخت کاری: اجزای تحت فشار که به طور مکرر به حد الاستیک خود نزدیک می شوند، در برخی آلیاژها می توانند به شدت سخت شوند و این می تواند منجر به شکست شکننده شود.
3. وزن: در حالی که فولاد ضد زنگ اغلب از منظر استحکام و خوردگی یک انتخاب ارجح است، چگالی بالای آن در بسیاری از موارد آن را برای تجهیزات سبک وزن غیر عملی می کند.
4. شکل: کار با فولاد ضد زنگ سخت است و در مقایسه با مواد مقاوم‌تر، به ابزار و مهارت‌های خاصی نیاز دارد.
5. محیط: در حالی که در برابر خوردگی بسیار مقاوم است، گریدها و انواع خاصی از فولاد ضد زنگ مقاومت ضعیف تری در برابر خوردگی نمک دارند.
6. دما: برخی از گریدها برای کاربردهای برودتی مناسب هستند، در حالی که برخی دیگر محدودیت‌های دمایی بسیار بالایی برای استفاده ایمن دارند. در تعیین آلیاژها برای کاربردهای درجه حرارت شدید دقت لازم است.

س: کدام درجه از فولاد ضد زنگ بهترین است؟

پاسخ: بهترین درجه برای یک برنامه، تصمیمی است که مستلزم بررسی دقیق الزامات برای: استحکام، مقاومت در برابر خوردگی، هزینه، روش های کار و ابزار است. اینها ملاحظات معمولی هستند که باید در فرآیند انتخاب مواد برای درجه فولاد ضد زنگ برای هر کاربرد، از جمله سطح شکل پذیری مورد نیاز و درجه مقاومت در برابر خوردگی، ادغام شوند.

س: درجه فولاد ضد زنگ به چه معناست؟

A: سیستم درجه بندی فولاد ضد زنگ سعی می کند آلیاژها را از نظر چقرمگی، مقاومت در برابر خوردگی، خواص مغناطیسی و ترکیب متمایز کند. اولین سیستم درجه بندی توسط SAE (انجمن مهندسین خودرو ایالات متحده) با استفاده از یک کد رقمی 3- با درجه بندی های سری 100، 200، 300، 400، 500 و 600 توسعه داده شد. این توسط ASTM (انجمن آمریکایی برای آزمایش و مواد) به یک کد رقمی 6-، معروف به شناسه‌های UNS (سیستم شماره یکپارچه) ارتقا یافت. در بیشتر موارد، شناسه‌های UNS سه عدد اول را با معادل AISI (موسسه آهن و فولاد آمریکا) مشترک می‌کنند.

س: فولاد ضد زنگ چگونه به نظر می رسد؟

A: قطعات فولادی ضد زنگ اغلب با پرداخت الکتروپلیشی به سطح آینه ای پرداخت می شوند. این منجر به یک رنگ بازتابنده و به طور کلی نقره ای می شود، اما می تواند همانطور که در بالا توضیح داده شد رنگ شود. قطعات فولادی ضد زنگ همچنین می توانند انواع و سطوح مختلف بافت را اضافه کنند - از سندبلاست گرفته تا لایه برداری شات، تکمیل برس تا اچ کردن عکس.
برای کاهش تخریب ظاهری که ناشی از خراش است، اغلب از یک روکش برس یا روکش شده روی مبلمان خیابان و روکش ساختمان استفاده می شود.

س: رنگ فولاد ضد زنگ چیست؟

پاسخ: فولادهای زنگ نزن به طور طبیعی یک رنگ نقره ای یکنواخت هستند، اگرچه شرکت های مختلف فرآیندهای اختصاصی "رنگ آمیزی ضد زنگ" را ارائه می دهند که مشابه آندایزینگ است. طیف وسیعی از رنگ های برنز تا طلایی را می توان با حرارت دادن فولاد ضد زنگ در اجاق تا دمای حدود 700 درجه در یک فضای اکسیژن به دست آورد. این منجر به تشکیل اکسیدهای آهن در لایه سطحی می شود که بسته به دما و زمان با سایه های زرد، طلایی و قهوه ای رنگ می شود. فولاد ضد زنگ همچنین با حرارت دادن به 250 درجه در هوا، همچنین با فرآیند اکسیداسیون، رنگ های آبی را ایجاد می کند.

س: فولاد ضد زنگ از چه ساخته شده است؟

پاسخ: فولادهای زنگ نزن از عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل، مولیبدن و تیتانیوم برای دستیابی به خواص خاصی مانند بهبود مقاومت در برابر خوردگی، استحکام کششی بالاتر، یا بهبود شکل پذیری / چکش خواری ساخته می شوند. ترکیب دقیق فولاد ضد زنگ یک موضوع گسترده است، با تغییرات کوچک در فلزات تشکیل دهنده به طور بالقوه تنظیمات قابل توجهی در خواص ایجاد می کند.

س: تاریخچه فولاد ضد زنگ چیست؟

پاسخ: 1. تاریخچه فولاد ضد زنگ در سال 1912 آغاز شد، زمانی که هری بریل، متالورژیست انگلیسی که آزمایشگاه های براون فرث را در شفیلد رهبری می کرد، در حال تحقیق بر روی فولادهای مقاوم برای بهبود لوله تفنگ بود. مشاهده شد که برخی از آلیاژهای آزمایشی او در برابر خوردگی بسیار مقاوم بودند و او پیامدهای گسترده تری از کار خود را دید و درک کرد. او شروع به آزمایش با ترکیبات مختلف فولاد کرد و دریافت که افزودن کروم به آلیاژ است که بیشترین تأثیر را بر مقاومت حاصله در برابر خوردگی دارد.
 
2. Brearley آلیاژ جدید خود را تحت نام "فولاد زنگ نزن" (که بعداً به فولاد ضد زنگ تغییر یافت) در سال 1915 به ثبت رساند. صاحبان آزمایشگاه تحقیقاتی فولادسازان شفیلد بودند که شهرت اصلی آنها در سلاح ها و کارد و چنگال های رومیزی بود. در این بازار بود که اولین کاربرد فولاد ضد زنگ توسعه یافت و از نقاط قوت آلیاژهای جدید به خوبی استفاده شد. در طول جنگ جهانی اول، فولاد ضد زنگ در کاربردهای نظامی مانند موتور هواپیما و قطعات تفنگ نیز مورد استفاده قرار گرفت.
 
3. فولاد ضد زنگ در حال حاضر یک ماده اولیه در اکثر بخش های صنعتی، از جمله لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی، قطعات خودرو، و مصالح ساختمانی است. مقاومت آن در برابر خوردگی و همچنین استحکام و دوام آن، به طور فزاینده ای آن را به گزینه ای محبوب برای بسیاری از صنایع تبدیل کرده است.

س: فولاد ضد زنگ چیست؟

A: فولاد ضد زنگ در درجه اول از فولاد متوسط ​​و کم کربن ساخته شده است. آنها با طیف وسیعی از فلزات آلیاژ می شوند تا خواص حاصل را تغییر دهند. به عنوان مثال، کروم و نیکل مقاومت در برابر خوردگی و سختی دارند. سایر فلزات چکش خواری، چقرمگی، شکل پذیری، استحکام کششی و برشی و سایر خواص را افزایش می دهند. فولادهای زنگ نزن عموماً دارای استحکام بالایی هستند و برخی از نمونه‌ها در میان تمام فلزات دارای بالاترین مقاومت کششی و تسلیم هستند. آنها همچنین به طور کلی مقاوم در برابر خوردگی هستند، با عملکرد استثنایی در محیط های خاص با توجه به نوع درجه / آلیاژ. علاوه بر این، فولادهای زنگ نزن بسته به درجه، قادر به عملکرد در دمای بالا و پایین، از دمای برودتی تا 2،{5}} درجه هستند.

س: چگونه می توان تعمیر و نگهداری را روی فولاد ضد زنگ انجام داد؟

پاسخ: اغلب، آب گرم یا داغ با یا بدون مواد شوینده کافی است. از برس های فولادی کربنی یا پشم فولادی استفاده نکنید زیرا ذراتی را روی سطح باقی می گذارند که زنگ زده و سطح را لکه دار می کنند. برای تمیز کردن کمی تهاجمی تر، از پودر شستشو با مقدار کمی سرکه استفاده کنید.

س: چگونه فولاد ضد زنگ را در شرایط خوب نگه می دارید؟

پاسخ: برای تمیز کردن معمول هفتگی، به سادگی مقداری مواد شوینده ظرف را در آب گرم مخلوط کرده و با یک پارچه نرم تمیز روی سطوح ضد زنگ خود پاک کنید. با آب تمیز بشویید و با یک پارچه تمیز دوم خشک کنید. این معمولاً برای مراقبت از اثر انگشت و لکه‌های آب در اطراف دستگیره‌های دستگاه در مناطق پرتردد کافی است.

س: چگونه از کالاهای فولادی ضد زنگ مراقبت می کنید؟

پاسخ: استیل ضد زنگ به راحتی تمیز می شود و شستشو با صابون یا مواد شوینده ملایم و آب گرم و به دنبال آن شستشو با آب شفاف معمولاً برای تجهیزات پذیرایی خانگی، معماری و تجاری کاملاً مناسب است. اگر آب سفت است، فولاد را باید با یک پارچه نرم خشک کرد تا از لکه بینی آب جلوگیری شود.

س: چگونه فولاد ضد زنگ را تمیز و براق نگه می دارید؟

پاسخ: می توانید از جوش شیرین با تهیه خمیری با آب استفاده کنید تا به آرامی روی سطح دستگاه خود بمالید. سرکه می تواند به عنوان یک پاک کننده فولاد ضد زنگ در صورت مخلوط شدن با روغن معدنی استفاده شود. وسایل استیل ضد زنگ را نیز می توان با استفاده از مخلوطی از صابون ظرفشویی و آب گرم تمیز کرد.

ما به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو فولاد ضد زنگ در چین شناخته شده ایم. لطفاً مطمئن باشید که فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا را برای فروش در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

Kleurbedekte staal vir houerskepe, Aluminiumlegeringsprodukte, Kleurbedekte staal vir vertoonkaste

(0/10)

clearall