لوله فولادی با روکش روی

لوله گالوانیزه گرم:

لوله های گالوانیزه گرم از واکنش فلز مذاب با یک بستر آهن برای تولید یک لایه آلیاژی تشکیل می شوند و در نتیجه زیرلایه و پوشش را با هم ترکیب می کنند. گالوانیزه گرم فرآیند اولین ترشی لوله های فولادی برای حذف اکسید آهن از سطح آنها است. لوله های فولادی پس از ترشی در محلول آبی کلرید آمونیوم یا کلرید روی یا مخلوطی از کلرید آمونیوم و محلول آبی کلرید روی تمیز می شوند و سپس به مخزن گالوانیزه گرم فرستاده می شوند. گالوانیزه گرم دارای مزایای پوشش یکنواخت، چسبندگی قوی و عمر طولانی است.

زیرلایه لوله های فولادی گالوانیزه گرم تحت واکنش های فیزیکی و شیمیایی پیچیده با محلول آبکاری مذاب قرار می گیرد و یک لایه آلیاژ آهن روی مقاوم در برابر خوردگی و ساختار محکم تشکیل می دهد. لایه آلیاژی با لایه روی خالص و زیرلایه لوله فولادی یکپارچه شده است، بنابراین مقاومت در برابر خوردگی آن قوی است.

 

لوله گالوانیزه سرد:

لوله های گالوانیزه سرد با برق، با مقدار کمی گالوانیزه، فقط 10-50 گرم بر متر مربع، گالوانیزه می شوند و مقاومت در برابر خوردگی آنها با لوله های گالوانیزه گرم بسیار متفاوت است. اکثر تولید کنندگان لوله گالوانیزه قانونی از گالوانیزه الکتریکی (آبکاری سرد) برای اطمینان از کیفیت استفاده نمی کنند. فقط شرکت های کوچک با تجهیزات قدیمی و مقیاس کوچک از الکتروگالوانیزه استفاده می کنند و البته قیمت آنها نسبتاً ارزان تر است. وزارت ساختمان به طور رسمی حذف لوله های گالوانیزه سرد قدیمی و ممنوعیت استفاده از لوله های گالوانیزه سرد به عنوان لوله آب و گاز را اعلام کرد. لایه گالوانیزه لوله های فولادی گالوانیزه سرد یک لایه آبکاری است که به طور مستقل با زیرلایه لوله فولادی لایه بندی می شود. لایه روی نسبتاً نازک است و به سادگی به زیرلایه لوله فولادی می‌چسبد و به راحتی می‌افتد. بنابراین مقاومت آن در برابر خوردگی ضعیف است. در ساختمان های مسکونی نوساز استفاده از لوله های فولادی گالوانیزه سرد به عنوان لوله آبرسانی ممنوع است.

 

 

لوله های فولادی گالوانیزه گرم به طور گسترده در صنایع تولیدی مانند ساخت و ساز، ماشین آلات، معادن زغال سنگ، مواد شیمیایی، برق، وسایل نقلیه راه آهن، صنعت خودرو، بزرگراه ها، پل ها، کانتینرها، امکانات ورزشی، ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات نفت، ماشین آلات اکتشاف و گلخانه استفاده می شود. ساخت و ساز.

گالوانیزه می تواند مقاومت در برابر خوردگی لوله های فولادی را افزایش داده و عمر مفید آنها را افزایش دهد. لوله های گالوانیزه کاربردهای گسترده ای دارند، علاوه بر اینکه به عنوان لوله خط لوله برای سیالات کم فشار عمومی مانند آب، گاز و نفت مورد استفاده قرار می گیرند، همچنین به عنوان لوله چاه نفت و لوله انتقال نفت در صنعت نفت به ویژه در میادین نفتی دریایی، و همچنین لوله‌های بخاری‌های نفت، خنک‌کننده‌های میعانات، تقطیر زغال سنگ و مبدل‌های روغن شستشو در تجهیزات کک‌سازی شیمیایی، و همچنین لوله‌هایی برای قاب‌های پشتیبانی در شمع‌های پایه و تونل‌های معدن.

 

ابتدا از یک حلال برای تمیز کردن سطح فولاد و حذف هر گونه ماده آلی روی سطح استفاده کنید.

سپس از ابزاری برای زنگ زدایی (برس سیمی) برای حذف فلس های شل یا کج شده، زنگ زدگی، سرباره جوش و غیره استفاده کنید.

از روش ترشی اسید استفاده کنید.

گالوانیزه به دو دسته آبکاری گرم و آبکاری سرد تقسیم می شود. آبکاری گرم کمتر مستعد زنگ زدگی است، در حالی که آبکاری سرد بیشتر مستعد زنگ زدگی است.

 

1. تفاوت در مفاهیم.

لوله فولادی گالوانیزه یک لوله فولادی جوش داده شده با پوشش گرم یا آبکاری شده روی سطح آن است. لوله فولادی ضد زنگ یک ماده فولادی توخالی، کشیده و مدور است.

 

2. قیمت های مختلف.

قیمت لوله های فولادی گالوانیزه ارزان تر از لوله های استنلس استیل است، عمدتاً به این دلیل که مواد و فرآیندهای تصفیه این دو متفاوت است و در نتیجه اثرات متفاوتی دارد.

 

3. محدوده برنامه های مختلف.

فولاد گالوانیزه گرم به طور گسترده ای در صنایع تولیدی مانند ساخت و ساز، ماشین آلات، معدن زغال سنگ، مهندسی شیمی، نیرو و غیره استفاده می شود. صنایع سبک، ابزار آلات مکانیکی و ... همچنین در مبلمان و وسایل آشپزخانه استفاده می شود.

 

1. ظاهر اتصالات لوله گالوانیزه

سطح اتصالات لوله گالوانیزه با کیفیت بالا باید دارای پوشش کامل، انتقال یکنواخت و بدون افتادگی، چکیدن یا تجمع بیش از حد روی سطح باشد. سطح اتصالات لوله نباید دارای ایراداتی مانند آبکاری از دست رفته یا آهن آشکار باشد.

 

2. ضخامت لایه گالوانیزه

ضخامت لایه روی در لوله های گالوانیزه یک شاخص مهم برای قضاوت در مورد کیفیت گالوانیزه است. به طور کلی در متر بیان می شود، همچنین می توان آن را به عنوان وزن لایه گالوانیزه در هر متر مربع (g/m2) بیان کرد. با توجه به مغناطیسی و قطبش پذیری متفاوت روی و فولاد، ضخامت لایه روی را می توان با استفاده از ضخامت سنج پوشش روی غیر مخرب اندازه گیری کرد. برای تعیین وزن لایه روی باید لایه روی را تراشید و نمونه برداری کرد و از روش های شیمیایی مانند روش کلرید آنتیموان برای اندازه گیری استفاده کرد.

 

3. یکنواختی پوشش روی

لایه گالوانیزه مرغوب دارای بافتی یکنواخت است و پس از آبکاری هیچ گونه نشتی و آسیبی وجود ندارد. لوله های گالوانیزه را می توان در غلظت معینی از محلول سولفات مس برای تعداد و زمان معینی غوطه ور کرد. در صورت عدم وجود عصاره قرمز روی سطح می توان آن را گالوانیزه در نظر گرفت. هیچ عیب و نقصی مانند از بین رفتن آبکاری یا آسیب پس از آبکاری روی اتصالات لوله وجود ندارد.

 

تگ های محبوب: لوله فولادی با روکش روی، تولید کنندگان لوله فولادی با روکش روی چین، تامین کنندگان, korrosie-weerstandige aluminiumlegerings, Staalspoelproduksie, vlekvrye staal prosedure, Groot deursnee staalpyp, Staalspoelvervaardigingsproses, Aluminiumlegering mezzanines